保障化工生產(chǎn)安全,是化工廠UWB定位系統(tǒng)的最大價(jià)值體現(xiàn)。了保障化工企業(yè)作業(yè)人員的生產(chǎn)安全、提高管理水平,四相科技利用先進(jìn)的UWB定位技術(shù)與傳統(tǒng)管控方式結(jié)合進(jìn)行作業(yè)管控,提升管控覆蓋面,消除盲點(diǎn),多部門管理人員均可遠(yuǎn)程獲取現(xiàn)場作業(yè)人員信息及狀態(tài)。
為何危化企業(yè)需要人員定位系統(tǒng)?
相關(guān)調(diào)查資料顯示,引起化工事故的因素中,違章違規(guī)操作約占44%,管理不善約占23%,員工安全意識薄弱約占23%,潛在隱患引爆事故約占6%,其他因素占4%。從這些數(shù)據(jù)可以看出,人的不安全行為是導(dǎo)致事故的主要原因。因此,預(yù)防事故的發(fā)生必須重視糾正人的不安全行為。
傳統(tǒng)管理模式已經(jīng)無法滿足日益的安全管理需求,依靠物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù),以人員定位系統(tǒng)為基礎(chǔ),通過實(shí)時追蹤人員位置信息來對人的不安全行為進(jìn)行管控,加強(qiáng)在感知、監(jiān)測、預(yù)警、處置、評估等方面賦能危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè),破解企業(yè)安全生產(chǎn)的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)問題,是實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。
四相科技基于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能、GIS等新一代信息技術(shù)打造信息化管理平臺,助力危化企業(yè)建立“可知、可視、可溯、可控”的全方位安全管控體系,有效提升安全生產(chǎn)水平。實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境靈活部署,重點(diǎn)區(qū)域的高精度定位采用全低功耗的超寬帶UWB Beacon定位技術(shù)實(shí)現(xiàn),非重點(diǎn)區(qū)域的一般 精度定位則選擇iBeacon技術(shù)。
化工UWB定位系統(tǒng)價(jià)值體現(xiàn)
1、安全管理效率提升。以往需要安全人員去現(xiàn)場巡察才能發(fā)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn),有了化工人員定位系統(tǒng)后通過聯(lián)動視頻監(jiān)控系統(tǒng)即可實(shí)時了解人員位置及全廠作業(yè)情況,同時根據(jù)人員及作業(yè)的分布可快速聯(lián)動攝像頭查看實(shí)際情況。
2、事故分析,有效朔源。當(dāng)發(fā)生事故進(jìn)行后,化工人員定位系統(tǒng)可精準(zhǔn)提供人員歷史軌跡,提供事故發(fā)生時的視頻歷史記錄。
3、有效管理到崗到位及巡點(diǎn)檢?;と藛T定位系統(tǒng)可自動記錄人員到崗到位及巡點(diǎn)檢進(jìn)出時間、停留時間,并將結(jié)果進(jìn)行分析,可通過郵件發(fā)送給部門領(lǐng)導(dǎo)。員工的到崗到位率及巡點(diǎn)檢率以及巡檢質(zhì)量明顯提升。
4、安全風(fēng)險(xiǎn)提前預(yù)知。通過安全數(shù)據(jù)的綜合利用,針對人員及外委隊(duì)伍進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)信用評估,通過歷史行為數(shù)據(jù)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控人員的鎖定與違章行為的提前告警,大大降低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。
天然氣是國家能源結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵組成部分,其生產(chǎn)、存儲及輸送環(huán)節(jié)的安全管理至關(guān)重要。面對復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境、密集人員分布以及作業(yè)人員頻繁的室內(nèi)外移動,實(shí)現(xiàn)高精度、無縫的位置定位成為保障人員安全的必要前提。長北處理廠定位項(xiàng)目長北處理廠是中國石油天然氣集
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